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LNG 气化站工艺流程
LNG由槽车运至气化站，利用LNG卸车增压器使槽车内压力增高，将槽车内LNG送至LNG低温储罐内储存。当从LNG储罐外排时，先通过储罐的自增压系统，使储罐压力升高，然后打开储罐液相出口阀，通过压力差将储罐内的LNG送至气化器后，经调压、计量、加臭等工序送入市政燃气管网。当室外环境温度较低，空温式气化器出口的天然气温度低于5℃时，需在空温式气化器出口串联水浴式加热器气化，LNG 气化站工艺流程对气化后的天然气进行加热。
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空温式汽化器是利用空气自然对流加热换热管中的低温液体，使其完全蒸发成气体;是一种集空温式和加热式汽化功能、可替代加热汽化产品的高效节能换热设备。
适应性广--广泛应用在各行业生产线和民用管道燃气，我国广大地区均可使用。
气化率高-LNG-气化设备之空温式汽化器的介绍汽化器由高效气化装置和辅助补热装置构成。保证在环境温度-5摄氏度、丁烷含量在70%时，仍能达到额定的汽化量。安全可靠--设备装有磁翻柱液位计、远程液位超标报警、机械式防过液装置，管理人员在现场或值班室可直观了解汽化器运行状况，有效保证设备的安全运行及供气正常。运行费低--汽化故障率极低。空温运行费用为零，当环境温度降低或液化气丁烷含量高导致汽化量减少时，可启用辅助补热装置，但此时所消耗费用仍只有电热式的费用1/5左右。
结构特点：
1.无能耗、无污染、绿色环保;
2.安装简便、维护方便；
3.专用铝材换热，高效、轻量化设计、使用寿命长；
4.特殊的超大直径专用铝制换热管，化霜速度极快，有效的内翅片结构，大大提高换热管的换热效果；
5.“桥”式联结美观大方，工作时消除各部位热涨冷缩产生的应力；
6.进行特殊的换热管表面抗氧化处理工艺；
7.优化流程设计，使压降降到更低，绝无偏流现象，保证流速控制在安全范围以内；
8.充足的设计裕量；
9.先进的高压管复合技术，使受压管与换热管****充分接触，保证了换热效率；
10.所有气化器完全按照氧服务标准进行清洗和制造，使用更安全；
11.可按电子级标准设计、制造。
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